Vlnitá lepenka je více{0}}vrstvé lepicí těleso, které se skládá z alespoň jedné vrstvy vlnitého jádrového papíru a jedné vrstvy lepenky. Má vysokou mechanickou pevnost a odolá nárazům a pádům při manipulaci. Skutečný výkon krabice z vlnité lepenky závisí na třech faktorech: vlastnostech jádra a lepenky a samotné struktuře kartonu. Jaké jsou tedy stroje a zařízení na výrobu vlnitého papíru? Podívej se.
V celé výrobní lince vlnité lepenky je zařízení mokrého konce klíčovým zařízením pro tvarování vlnité lepenky, které zahrnuje především vliv různých faktorů jako je papír, lepidlo, pára atd. na kvalitu tvarování papíru. Problém, který je třeba vyřešit, je tedy kvalita lepenky. Klíčové zařízení v mokré části, jednostranný{0}}zvlňovací stroj, by si mělo vybrat zařízení s vyspělou technologií, jednostranný stroj s přetlakovou kazetou-. Velmi důležité je číselné zobrazení nastavitelné mezery a kontrola množství lepidla.
Konfigurace kádrového vybavení
V kádrovém vybavení je řezací stroj zařízením ovlivňujícím efektivitu práce a jeho výběr je velmi důležitý. Nůž v řezacím stroji by měl být pohyblivý a při nákupu tchajwanského drátu na dlaždice je třeba vzít v úvahu-nepropustnou úpravu řezacího nože a vodítka drátu{1}}, protože při skutečném použití prach ostření nůž dopadne na hladké vodítko. , což způsobuje obtížný pohyb nože nebo krimpovacího kolečka při uspořádání nože a jev, že se stroj často zastavuje. Malý interval mezi krimpovacími válci by měl zajistit způsob polohování 50mm linie nožů a skutečnou hodnotu přesnosti řady nožů. Někteří výrobci tvrdí, že jsou schopni dosáhnout plus? 2mm chyba, takže vyžaduje častou kontrolu personálem, což je neefektivní; několik způsobů krimpovacího kola se může přizpůsobit požadavkům více a středních typů krimpování.
Systém řízení výroby
Kromě monitorování výrobního místa musí mít systém řízení výroby kompletní sběr, statistiku a tisk výrobních dat. Například: tisk výrobního plánu, tisk listu přípravy výrobního papíru a tisk výrobního štítku. Mezi nimi výrobní štítek vyžaduje, aby kupující a dodavatelé požadovali, aby výstupní formát byl konzistentní s formátem jejich vlastních výrobců a zakoupený systém řízení výroby musí být plně funkční, ale v mnoha případech neexistuje žádná konfigurace, a když budete potřebovat v budoucnu, musíte utratit peníze na jeho nákup.